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真空鑄造快速成型
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真空鑄造快速成型

當數量在20件左右或更少時,采用真空鑄造進行塑料快速原型是一個非常好的選擇。 真空鑄造是利用原始樣品在真空狀態下制作硅膠模具,在真空狀態下將PU材料注入模具中,然后克隆出副本的克隆加工。

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Vacuum Casting

加工工藝


什么是真空鑄造?


真空鑄造或硅膠成型是一種流行的快速原型加工解決方案。 制作硅膠模具分為三個步驟。


1.原型或母模:母模需要在硅膠成型前制作。


原型的正常材料可以是ABS。 它可以通過 CNC 或 3D 打印 SLA 制造。


2、原型制作完成后開始制作硅膠模具。 剪掉硅膠模具,干燥8小時后取出原型。 這時,硅膠模具的準備工作就做好了。




3. 注射。 將液態材料注入硅膠模具中,待材料變干后離開模具。


硅膠模具的容量為15-25個。




可用材料:ABS、PC、PP、PMMA、PVC、橡膠和其他耐熱材料。



Selecting Vacuum Casting for Rapid Prototype




優點和局限性:


真空鑄造的優點是什么?


1、成本低。 與CNC加工和3D打印相比,真空鑄造的生產成本要低得多。


2.生產時間短。 真空澆注成型不需要太多時間,大大提高了生產效率。


3、不用做金屬模具。 不需要像塑料注塑一樣制作金屬模具花費太多時間,可以為客戶節省大量時間,幫助客戶快速搶占市場。


4. 高還原性,低廢品率。


5、適合小批量生產。 并且定制時間短。


6.做工精致,無毛刺。

                                                                           

Selecting Vacuum Casting for Rapid Prototype

真空鑄造

真空鑄造的局限性是什么?


模具不擅長抗堿、抗酸、抗老化。 所以硅膠模具的容量不高。 此外,硅膠模具表面會出現痕跡、條紋和不平整。 零件的公差不可能那么精確。


真空鑄造的要點是什么?


1、固化劑的添加量應根據溫度添加,溫度高時也應減少。 如果固化劑使用過多,硅膠模具會變硬變脆。 固化劑過少會增加操作時間。


2. 不建議使用硅油,因為它會保護硅膠模具免受物理性能變化的影響。


3、如果硅膠模具需要達到最佳使用狀態,使用前至少需要休息24小時。


硬模也可以由樹脂制成。

應用領域


真空鑄造廣泛用于各行業的快速成型和小批量生產。 如航空航天、導航、汽車、摩托車、數字通信、醫療設備、家電和機器人等。


Selecting Vacuum Casting for Rapid Prototype

真空鑄造快速原型


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