焊接是鈑金制造中的一種流行工藝。 目前,我們為鋁、鋼、不銹鋼、銅和許多其他金屬提供鈑金焊接。 焊接接頭和點可以被移除或處理,直到看起來像以前從未焊接過。
焊接車間
檢驗設備
Equipment | Quantity | Brand |
CMM | 2 | LEAD |
2.5D | 3 | |
XRF Spectrometer | 1 | HITACHI |
Altimeter | 1 | |
Calliper | 20 | |
Micrometer | 10 |
Tolerance for Metal Parts | |
ISO 2768-F | |
Table 1 - Linear Dimensions | |
Permissible deviations in mm for ranges in nominal lengths | Tolerance Class Designation (Description) |
f (fine) | |
0.5 up to 3 | ±0.05 |
over 3 up to 6 | ±0.05 |
over 6 up to 30 | ±0.1 |
over 30 up to 120 | ±0.15 |
over 120 up to 400 | ±0.2 |
over 400 up to 1000 | ±0.3 |
over 1000 up to 2000 | ±0.5 |
over 2000 up to 4000 | – |
For nominal sizes below 0.5 mm, the deviations shall be indicated adjacent to the relevant nominal size(s). |
焊接是一種通過加熱、高溫或高壓連接金屬或其他熱塑性材料(如塑料)的制造工藝或技術。
焊接是一種過程,其中兩種或多種相同或不同的材料通過原子或分子的鍵合和擴散連接在一起。
促進原子和分子結合和擴散的方法是加熱或加壓,或同時加熱和加壓。
焊接方法
焊接技術主要應用于金屬基材。最常用的焊接技術有弧焊、氬弧焊、CO2保護焊、氧-乙炔焊、激光焊、電渣壓焊等,也可以焊接塑料等非金屬材料。金屬焊接方法有40多種,主要分為熔焊、壓焊和釬焊三大類。
1、熔焊——將工件加熱至部分熔化并形成熔池。待熔池冷卻凝固后,工件將被接合。如有必要,可添加填料以輔助焊接。適用于各種金屬及合金的焊接,對壓力無要求。
2、壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力,適用于各種金屬材料和部分非金屬材料。
3、釬焊——采用熔點低于母材的金屬材料作為釬料,然后用液態釬料潤濕母材,填充接頭間隙,最后與母材相互擴散實現焊件的連接。釬焊適用于各種材料,也適用于不同的金屬或異種材料。
將焊接時形成的兩個連接體連接起來的接頭稱為焊縫。焊接時焊縫的兩面都會受到焊接熱,結構和性能會發生變化。這個區域被稱為熱影響區。焊接時由于工件材料、焊接材料、焊接電流的不同,焊接后的焊縫和熱影響區可能會產生一些不良影響。如過熱、脆化、硬化或軟化,也會降低焊件的性能,使焊接性變差。在這種情況下,需要調整焊接條件。例如焊前預熱焊件接頭、焊中保溫、焊后熱處理等,都可以提高焊件的焊接質量。
焊接符號