為什么我們的客戶選擇科速五金？
沖壓車間
檢驗設備
| Equipment | Quantity | Brand |
| CMM | 2 | LEAD |
| 2.5D | 3 | |
| XRF Spectrometer | 1 | HITACHI |
| Altimeter | 1 | |
| Calliper | 20 | |
| Micrometer | 10 |
可用材料
常規生產公差標準
金屬零件
| Tolerance for Metal Parts | |
| ISO 2768-F | |
| Table 1 - Linear Dimensions | |
| Permissible deviations in mm for ranges in nominal lengths | Tolerance Class Designation (Description) |
| f (fine) | |
| 0.5 up to 3 | ±0.05 |
| over 3 up to 6 | ±0.05 |
| over 6 up to 30 | ±0.1 |
| over 30 up to 120 | ±0.15 |
| over 120 up to 400 | ±0.2 |
| over 400 up to 1000 | ±0.3 |
| over 1000 up to 2000 | ±0.5 |
| over 2000 up to 4000 | – |
| For nominal sizes below 0.5 mm, the deviations shall be indicated adjacent to the relevant nominal size(s). | |
什么是沖壓？
沖壓是通過壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材施加外力，使其發生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀或尺寸的工件的加工。 沖壓的主要坯料是熱軋和冷軋鋼板或鋼帶。
沖壓工藝
用于沖壓的模具稱為沖壓模具，簡稱沖模。 模具是將材料（金屬或非金屬）批量加工成所需沖壓件的專用工具。 沖模在沖壓中至關重要。 如果沒有符合要求的模具，大批量沖壓生產將很困難。 如果沒有先進的沖壓模具，也無法實現先進的沖壓工藝。 沖壓加工由沖壓工藝和模具、沖壓設備和沖壓材料組成。 只有當所有這些元素一起工作時，才能成功地制作出沖壓件。
沖壓原料
沖壓
世界上所有這些鋼材中，有60%到70%是鋼板，而且大部分是沖壓成成品。 如車體、底盤、油箱、散熱片、鍋爐汽包、容器外殼、電機、電工鐵芯硅鋼片等，均采用沖壓加工而成。 在儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活用具中也有大量的沖壓件。
沖壓模具
沖壓是一種高效的生產方式。 如果使用復合模或多工位級進模，可在一臺壓力機上完成多個沖壓工序（單工位或多工位）。 從而實現從帶鋼開卷、矯直、矯平、落料到成型、精整的全自動化生產。 沖壓生產效率高，勞動條件好，生產成本低。 一般來說，沖壓每分鐘可以生產數百件
沖壓設備
然而，沖壓成型加工也有一些缺點。
(1) 噪音大、振動大；
(2)模具要求精度高、制造復雜、周期長、制造成本昂貴。 所以小批量生產受到限制；
(3)如果零件的精度要求太高，沖壓生產很難達到要求。
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