5 軸 CNC 加工是使用 CNC 一次在五個單獨的軸上移動不同零件或切割機的過程。 這使得生產高度復雜的零件變得容易,這就是 5 軸 CNC 加工在航空航天作業中如此普遍的原因。
5軸CNC車銑是CNC車銑的高級版,可以加工5軸零件。 大大提高了生產效率和精度。
銑削是一種類似于鉆孔或切削的過程,使用可以沿多個軸旋轉的圓柱形切削刀具——這是傳統鉆孔無法做到的。 利用計算機數控可以提高精度并使 CNC 5 軸銑削成為一種可靠的生產方法,用于為您的定制銑削零件創建形狀、孔、槽和壓痕。
我們的 CNC 銑床可以執行多達五個軸的加工,在關鍵特征上提供 +/-0.0002 英寸的精度。 5軸數控銑床被認為是最通用的銑床之一。 它使我們能夠成型非常復雜的零件和組件,例如航空航天和汽車零件、比例模型、醫療設備等。5 軸機器允許以最少的設置完成零件,從而降低了更簡單組件的成本。
CNC車削是加工定制零件的另一種非常常見的工藝。 它涉及在車床上旋轉零件,同時單點切削刀具平行于旋轉軸移動,按照我們熟練的精密工程師編寫的計算機代碼的指示對材料進行整形。 快速、高效、詳細 - 并且比手動完成的要準確得多。
我們的機器可以制造尺寸達 680*450*400cm 的零件。
在科速五金,我們為各行各業的客戶生產零部件。 我們為以下產品提供五軸加工服務。
飛機/航空航天、可替代能源、醫療、軍用級產品、石油和天然氣、壓縮機、計算機技術、電子、緊固件制造、食品和飲料行業、船用車輛和設備、醫療器械、采礦、軍事、光學、半導體、制造、 運動器材與技術、測試設備等
科速五金在五軸車銑復合加工方面擁有多年經驗。 目前,科速五金擁有一套五軸車銑復合加工中心,用于五軸數控車銑復合加工服務。
Kesu's Machines
Machines | |||
Machine | Quantity | Brand | Max Part Size |
5-Axis Mill-Turn Machine | 1 | Mazak/DMG Mori | D300 x L1200MM |
Inspection Equipment
Equipment | Quantity | Brand |
CMM | 2 | LEAD |
2.5D | 3 | |
XRF Spectrometer | 1 | HITACHI |
Altimeter | 1 | |
Calliper | 20 | |
Micrometer | 10 |
Kesu's Best Tolerance
Tolerance of Metal(mm) | Tolerance of Plastic(mm) | |
Linear Dimensions | ±0.01 | ±0.05 |
Diameter | ±0.002 | ±0.02 |
Precise Hole | ±0.002 | ±0.02 |
Chamfer Heights | ±0.02 | ±0.05 |
Angular Dimensions | ±0o5′ | ±1o |
Straightness | ±0.002 | ±0.02 |
Flatness | ±0.002 | ±0.01 |
Perpendicularity | ±0.002 | ±0.01 |
Symmetry | ±0.002 | ±0.01 |
concentricity | ±0.002 | ±0.005 |
parallelism | ±0.001 | ±0.01 |
Tolerance for Metal Parts | |
ISO 2768-F | |
Table 1 - Linear Dimensions | |
Permissible deviations in mm for ranges in nominal lengths | Tolerance Class Designation (Description) |
f (fine) | |
0.5 up to 3 | ±0.05 |
over 3 up to 6 | ±0.05 |
over 6 up to 30 | ±0.1 |
over 30 up to 120 | ±0.15 |
over 120 up to 400 | ±0.2 |
over 400 up to 1000 | ±0.3 |
over 1000 up to 2000 | ±0.5 |
over 2000 up to 4000 | – |
For nominal sizes below 0.5 mm, the deviations shall be indicated adjacent to the relevant nominal size(s). |
Tolerance for Plastic Parts | |
ISO 2768-M | |
Table 1 - Linear Dimensions | |
Permissible deviations in mm for ranges in nominal lengths | Tolerance Class Designation (Description) |
m (medium) | |
0.5 up to 3 | ±0.1 |
over 3 up to 6 | ±0.2 |
over 6 up to 30 | ±0.3 |
over 30 up to 120 | ±0.5 |
over 120 up to 400 | ±0.8 |
over 400 up to 1000 | ±1.2 |
over 1000 up to 2000 | ±2.0 |
over 2000 up to 4000 | – |
For nominal sizes below 0.5 mm, the deviations shall be indicated adjacent to the relevant nominal size(s). |
五軸車銑或五軸銑車加工技術是多軸加工技術的代表。 五軸車銑復合中心是五軸車銑復合技術的載體。 五軸車銑復合中心的主要功能是車削,集銑、鏜等功能于一體。 它至少有三個直線進給軸和兩個圓周進給軸,并配備了自動換刀系統。 這種車銑復合加工中心是在三軸車削中心的基礎上發展起來的,相當于車削中心和加工中心的復合體。 它是1990年代發展起來的一種復合加工技術。 該五軸車銑復合加工中心在傳統機械設計技術和精密制造技術的基礎上,集成了現代先進控制技術、精密測量技術和先進的CAD/CAM應用技術加工技術。
五軸車銑中心的先進性體現在其設計理念上。 在通常的機械加工概念中,一個零件的加工可以從一兩道工序到幾百道工序。 它需要通過多種設備進行加工,并且必須提前準備好工具和夾具。 其次,五軸加工中心的刀具和角度在加工過程中可以隨時調整,可以避免其他刀具的阻礙,一次完成所有加工。 這樣可以最大限度地減少多次裝夾,使零件一次裝夾完成,避免多次裝夾造成的重復定位誤差。 這種5軸車銑復合加工可以一次裝夾完成全部或大部分工序,實現從復合加工到完整加工的飛躍。
五軸銑車技術的先進理念是提高產品質量,縮短產品制造周期。 因此,該技術在自動化設備、醫療、通訊、汽車及一些民用行業的應用,特別是在一些形狀復雜的異形零件加工中具有相當大的優勢。
五軸加工中心作為一種高度自動化、智能化的加工機床,在高端制造業中普遍采用。 5軸加工中心適用于加工飛機船舶上的自由形狀零件、渦輪零件和葉輪。 我們可以發現,適用于5軸加工中心的工件具有表面陽離子高、一次裝夾成型困難的特點。 因此,5軸機床可以在不改變工件在機床上的位置的情況下加工工件的不同側面。 提高加工棱柱形零件的效率。
五軸加工中心有三個移動軸X、Y、Z,以及任意兩個回轉軸。 與傳統的三軸加工中心相比,五軸加工中心的五軸聯動技術用于加工具有復雜幾何形狀的工件。 該工具可以在五個自由度上定位和操作。
五軸加工中心是加工面、箱體和復雜型腔的特別有效的機器。 它對一個國家的航空航天、軍事研究、精密設備、汽車零部件和高精密醫療器械產生重大影響。
與其他傳統類型相比,5 軸 CNC 加工有助于節省更多時間。 大多數 CNC 車間制造的零件必須在五個面上加工。 5 軸 CNC 加工有助于在生產中高效、快速地完成工作。 個人設置也需要一點點,這既節省了金錢又節省了時間。 最終產品以這種方式更快地進入市場。 中國最好的精密五軸加工工廠。
此配置有助于創建具有更好光潔度的表面。 零件的位置相對靠近 5 軸 CNC 機床中的切削工具。 最后兩個軸將允許使用振動很小的短刀具,這將顯著影響表面光潔度的質量。 關于 5 軸 CNC 機床的另一個重要事實是它們能夠切割復雜的形狀。
5 軸 CNC 銑削提供更高的精度,因為它不需要那么多設置。 添加設置只會導致更多錯誤。 由于快捷工具的廣泛使用,它還增加了特定工具的耐用性。
5 軸機床的附加運動允許零件和切削刀具之間更緊密地接觸。 第 4 和第 5 軸可以通過較短的工具以較少的振動達到,從而獲得更光滑和更準確的表面光潔度。
5 軸加工減少了傳統 3 軸加工的一些不準確性,減少了處理的零件數量,從而使每個零件的成本盡可能低。 它還延長了刀具壽命并減少了對昂貴夾具的需求。 由于需要大量的設置時間,使用 3 軸機床時需要更長的交貨時間。 如果您需要生產許多相同的零件,使用帶有多個托盤的 5 軸機器將大大縮短交貨時間。
由 5 軸 CNC 加工加工的產品通常用于高度專業化的行業,在這些行業中,精度可能意味著生死攸關。 醫療、軍事、航空航天、石油化工等領域經常使用 5 軸加工來制造他們的定制零件。
醫療組件:醫療組件和工具需要足夠精確的設計,以確保用于手術或更換零件的組件完美匹配。 不適當的切割或不完美的邊緣會導致醫療用品無法使用。 這使得 5 軸加工成為創建定制醫療工具和組件的首選方式。
汽車設計:現代汽車是電子和機械的奇跡。 為確保機械零件的正確配合,可以使用五軸機器。 此外,較小的電氣外殼和其他組件可能需要使用具有更高軸的 CNC 機床。
建筑組件:建筑設計本質上是巨大的拼圖游戲,其中的各個部分必須完美地組合在一起。 一個組件中的一個小錯誤可能會使建筑設計偏離其最初的意圖,以至于無法通過檢查。 門框是可能需要五軸加工才能創建的建筑組件的一個示例。
軍工級產品:軍隊用最好的東西來保護國家。 對于車輛、武器等產品,一致性和精度是最高要求。
石化工業零件:鉆機和煉油廠的石油和天然氣零件通常具有定制設計,需要專門的加工才能制造。 由于這些零件在商店中不可用,因此許多石化公司正在為其設施轉向 CNC 加工零件。
航空航天零件:航空航天工業對飛機、火箭、衛星等所要求的精度會直接影響到人類的生活。 飛行機器上制造不良的零件可能會阻止系統按應有的方式協同工作,從而導致制造缺陷,從而導致崩潰。
雖然五軸數控機床對上述應用很有用,但其中一些可以使用三軸機床和熟練定位材料并四處移動以在不同軸上進行切割的合適操作員來實現。 每當您需要創建自定義零件時,選擇使用 3 軸機器的訓練有素的專家可以提供多種優勢。
我們在勞動力管理、生命周期質量管理、工程和 IT 方面擁有專業知識。 我們的員工隊伍非常專業且訓練有素。 通過我們的服務,您將獲得最佳的執行策略和專業知識。
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